先進的な製造ラインと統合プロセス制御
グローバルで最先端の機器への 継続的な投資を通じて 社内で包括的な生産システムを確立しましたCNC加工センター設計,加工,製造,設置,輸送など5つの段階を経由して 材料から製品へのシームレスな変換を可能にします
I. インテリジェントな材料処理
関節式ロボット式積載/卸載ステーション (完全に無人操作)
オートフィード高速帯状シール (300%の効率向上)
II. デジタル・フォーム・ユニット
CNCプレスブレーキ (±0.1mm精度)
重用レーザー切断システム (0.5~30mm厚さの容量)
III. ロボット製造セル
6軸の溶接ロボット (99.8%の溶接能力率)
IV. 重量精密加工
大型ゲンターミール (国内で稀な仕様)
床型掘削機
5軸の機械加工センター
V.統合組立システム
110トンのヘアヘッドクレーンを持つ000m2の組立作業場
◆ 完全 自律性:
材料加工 → 精密加工 → コンポーネント形成 → 最終組み立て → 検査と出荷
◆ 85%以上の自動化された重要なプロセス (40%の容量増加)
◆50 トン の 単一 工品 を 加工 する 能力
アプリケーション要件に基づいたフルスペクトルカスタマイゼーション
機能、寸法、美的仕様に基づいて、オーダーメイドのソリューションを設計します。運用ニーズと技術的な課題を定義するだけで、技術図面から製造、試運転まで、すべてを当社が処理します。
検証済みのエンジニアリングの卓越性
17件の発明特許 研究開発を支える（年間収益の12％を再投資）
ISO 9001認証取得 エンドツーエンドのプロトコル
業界をリードする精密公差制御（±0.01mm）
精密重視のソリューション
お客様の特定のプロセス要件に合わせて、システマティックなカスタマイズされたソリューションを提供することに特化しており、サービスと機器のシームレスな統合を保証します。
信頼性の高い製造の卓越性
堅牢な生産能力を活用し、耐久性と効率的な運用性能を保証する、安定した高品質な機械を提供します。
業界固有の専門知識
主要セクターへのサービス提供：
タイヤ製造
ゴム・プラスチック加工
断熱材
シーリング製品
工業用ゴム用途
廃タイヤのリサイクルを含む、持続可能な開発イニシアチブに注力しています。
包括的なアフターサービスサポート
24時間365日の技術支援：
最適な機器性能を確保するための、24時間体制のリモートサポートと迅速な障害診断
カスタマイズされたエンジニアリングソリューション：
ゴム配合操作のための、オーダーメイドのプロセス最適化とライフサイクル管理ガイダンス
純正部品供給：
純正部品を提供（輸送費はお客様負担）
品質保証コミットメント：
確認された製品欠陥が原因で発生した機器の損傷に対する無償交換
（詳細な条件は保証契約に記載）
技術研究開発部
当社の7名のエンジニアチームは、20年以上の業界経験を持つシニアエキスパートで構成されており、ゴム機械の革新を推進しています。以下がサポート体制です:
設備とプロセスの連携を確実にする、2名の非常勤プロセスインテグレーションスペシャリスト
カスタマイズされた制御システムを開発する5名の電子エンジニア
認定された卓越性
協力的な専門知識と技術の蓄積を通じて、以下の成果を達成しました:
✓ 山東省専門・精緻・特色型中小企業 認証
✓ 山東省製造業ベンチマーク企業 認定
✓ 中国機械工業科学技術進歩賞（二等賞）
✓ ISO 9001:2015 & GB/T 23001-2017 （IIOT統合）認証
✓ 30+ 実用新案特許 および ソフトウェア著作権
