적용 가능한 부품 사양 (T*W) (mm) | (4-12) *600-900 |
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전원 공급 (V/Hz) | 380/50 |
압축 공기 압력 (Mpa) | 00.4 ∼ 0.8 |
부품을 연결하는 운송수단 최대 속도 (m/min) |
35 |
조각 막대기 체인 속도 (m/min) | 0.117'0'75 |
힐링 시트의 최대 힐링 길이 ((mm) | 1400 |
냉각 팬 FTA-8 용량 ((KWXPCS) |
최종 혼합0.37*48
마스터 팩 0.37*60 |
스윙 셰이트 길이가 ((m) |
1.3 (조정 가능)
|
스윙 셰이트 주파수 (m/min) |
13 (조정 가능)
|
잎 온도 ( 참조) | 실내 온도+5° |
고무 혼합물 및 추출기에서 추출 된 필름의 오버헤드 서스펜션 냉각을 위해. 그것은 타이어 제조와 같은 산업의 고무 혼합 분야에서 사용됩니다.컨베이어 벨트 제조, 고무 튜브 및 엔지니어링 고무, 콤파운딩 과정이 완료 된 후 필름의 빠른 냉각을 위해.
뜨거운 필름의 비접촉 서스펜션 냉각 실현
제품은 맞춤화 될 수 있으며, 공간을 절약하는 목적을 달성하여 높일 수 있습니다. 자동 팔레티화, 자동 절단, 무게가 된 후,자동으로 밀어낼 수 있습니다..
정확성 중심의 솔루션
우리는 서비스와 장비의 원활한 통합을 보장하여 특정 프로세스 요구 사항에 맞춘 체계적인 맞춤형 솔루션을 제공하는 데 전문적입니다.
신뢰성 있는 제조 우수성
강력한 생산 능력을 활용하여 안정적이고 고품질의 기계가 지속적이고 효율적인 운영 성능을 보장합니다.
산업별 전문지식
주요 부문 서비스:
타이어 제조
고무 및 플라스틱 가공
열 절연 재료
밀폐제품
산업용 고무
폐차 재활용을 포함한 지속가능한 개발에 전념하고 있습니다.
포괄적 인 판매 후 지원
24/7 기술 지원:
원격 지원 및 신속한 고장 진단
맞춤형 엔지니어링 솔루션:
고무 콤파운딩 작업에 대한 맞춤형 프로세스 최적화 및 라이프 사이클 관리 지침
원품 부품 공급:
제공된 원본 부품 (고객이 부담하는 운송 비용)
품질 보증 약속:
검증된 제품 결함으로 인한 장비 손해에 대한 무료 교체
(질보 계약에 명시된 세부 조건)
(우리의 제품과 매개 변수는 지속적으로 개선되고 최적화됩니다. 최신 자료를 얻기 위해 저희에게 연락하십시오.)