상세한 매개 변수
모델 | 롤러의 작업 지름 (mm) | 롤러의 작동 길 (mm) | 앞 롤러의 선형 속도 (m/min) | 롤러 속도 비율 | 단일 먹이량 (kg) | 모터 전력 (kW) | 전체 차원 L × W × H (mm) | 무게 (kg) |
XK-160 | Φ160 | 320 | 8.03 | 01:01.4 | 1∙2 | 7.5 | 1380 × 860 × 1320 | 1000 |
XK-230 | Φ230 | 600 | 10.94 | 01:01.2 | 6∙10 | 15 | 2800 × 1200 × 1120 | 2300 |
XK-250 | Φ250 | 620 | 14.1 | 01:01.2 | 10∙15 | 18.5 | 3000×1500×1500 | 3000 |
XK-360 | Φ360 | 900 | 16.25 | 01:01.3 | 20∙25 | 30 | 3850 × 1650 × 1750 | 6500 |
XK-400 | Φ400 | 1000 | 18.65 | 01:01.3 | 18∙35 | 37 | 4250×1850×1870 | 7000 |
XK-450 | Φ450 | 1200 | 24.5 | 01:01.3 | 25∙50 | 55 | 5200×1800×2000 | 10000 |
XK-550/560 | Φ560/Φ510 | 1530년~1830년 | 27.87 | 01:01.2 | 50∙100 | 90/110 | 6500 × 2300 × 2000 | 20000 |
XK-610 | Φ610 | 1830~2000년 | 30 | 01:01.3 | 90∙120 | 160/185 | 7500×2500×2640 | 28000 |
XK-660 | Φ660 | 2130 | 28.6 | 01:01.2 | 130~165 | 185/250 | 7600 × 3400 × 2500 | 47000 |
XK-710 | Φ710 | 2200 | 31.9 | 01:01.2 | 150∙200 | 285 | 8246 × 3556 × 2270 | 51000 |
XK-810 | Φ810 | 2540 | 32 | 01:01.3 | 180∙250 | 2×250 | 9736 × 5160 × 2070 | 74500 |
참고:나일론 타일: 기름유유; 실린더 타일 및 베어링: 기름유유 또는 얇은 기름유유 |
적용 시나리오
고무 산업의 핵심 장비로서, 개방 혼합 공장은 가공에 특화되어 있습니다.고 탄력성, 고 점착성 화합물다음을 포함합니다.
컨베이어 벨트 비단 화합물
밀폐/밀착용 정밀 전형화
수압 펌프용 강화층
케이블 보호 화합물
진동 완충기용 고온 화산물
제품 기능
씹기: 원유 고무의 분자 중량을 줄이고 유연성을 향상시킵니다
혼합: 탄소 흑색/첨가물의 균일 분산 (분산율 ≥98%)
열 혼합: 온도 조절 범위 50~180°C (±2°C)
잎조직: 표준 판 (2-15mm 두께) 를 생산합니다.
주요 특징
특징 | 기술 실행 | 사용자 가치 |
---|---|---|
사용자 지정 디자인 | 롤러 크기/속도 비율/전력 모듈형 구성 | 특수 화합물 (플루오로엘라스토머/실리콘) 에 적응 |
안전장치 | 수압 과부하 보호 +기계적 셰어핀 시스템 | 과부하 중 0.1초에 깎기 핀 골절, 롤러 보호 (↓60% 수리 비용) |
마모 저항 롤러 | 표면 경화 처리 (HRC 65±2) | 사용시간 ≥30,000시간 |
스마트 컨트롤 | PLC + HMI (≥50 레시피 저장) | 프로세스 일관성 (CPK≥1.67) |
급속 한 물질 변화 | 모터화 된 톱 조절 (± 0.1mm 정밀) | 재료 변경 시간 ≤15분 |
적용 시나리오:
오픈 믹싱 밀은 고무 열 혼합, 혼합, 씹는 및 잎을 만드는 데 사용되는 기계 장비입니다.재활용 고무 가공, 그리고 컨베이어 벨트, 타이어, 튜브 및 다른 고무 산업 제품과 같은 제조 프로세스.
제품 기능:
고무, 플라스틱 및 다른 원료의 씹기 및 혼합; 화합물의 열 혼합 및 엽화.
제품 특징:
커스터마이징 가능한 디자인, 단단한 표면 층, 뛰어난 내장 강도, 높은 강도, 마모 및 부식 저항성, 우수한 열 전도성
(우리의 제품과 매개 변수는 지속적으로 개선되고 최적화됩니다. 최신 자료를 얻기 위해 저희에게 연락하십시오.)