Линия интеллектуального охлаждения, обеспечивающая бесперебойное производство

I. Предыстория клиента

Специализированный производитель трубопроводов для гидравлических жидкостей в Северном Китае, поставляющий критически важные системы соединения жидкостей для строительной техники и тяжелого оборудования. Обладая зрелыми технологиями производства, компания была ограничена устаревшим оборудованием для охлаждения резины, что приводило к неэффективности процесса охлаждения и формования продукции, ограничивая общую производительность для удовлетворения растущего экспортного спроса.   

II. Решение

Мы спланировали и внедрили комплексную интеллектуальную систему производственной линии охлаждения резины, охватывающую весь процесс от экструзии материала, прецизионного контроля температуры до автоматического охлаждения и формования. Новая система имеет модульную конструкцию с контролем температуры в реальном времени и автоматизированным конвейерным оборудованием, обеспечивая полный переход от полуавтоматизированного к полностью автоматизированному производству шлангов.

III. Результаты

Внедрение интеллектуальной производственной линии охлаждения резины создало более слаженный и эффективный производственный процесс. Полностью автоматизированная работа значительно улучшила стабильность качества продукции, одновременно максимизируя производственную мощность. Было достигнуто существенное снижение энергопотребления и затрат на оплату труда, что заложило прочную основу для конкуренции компании на мировом рынке.

IV. Отзыв"Эта новая производственная линия охлаждения резины полностью преобразила наши производственные возможности. Каждый аспект, от компоновки оборудования до управления процессом, демонстрирует профессиональное мастерство. Теперь мы наслаждаемся более стабильным качеством продукции и значительно увеличенной производительностью, закладывая прочную основу для выхода на более широкие международные рынки."