Açık Karıştırma Değirmenleri İçin Yaygın Arıza Nedenleri ve Giderme Yöntemleri

November 5, 2025

Son şirket haberleri hakkında Açık Karıştırma Değirmenleri İçin Yaygın Arıza Nedenleri ve Giderme Yöntemleri

Açık karıştırma değirmeninin çalışması sırasında bazı arızalarla karşılaşmak kaçınılmazdır. Yaygın sorunları önceden anlamak, zamanında ve etkili bir yanıt verilmesini sağlar.

I. Sık Kesme Pimi Arızası

Arıza Belirtileri

Tedavi Yöntemleri

1. Kesme pimi boyutları veya kalitesi gereksinimleri karşılamıyor.

1. Kesme pimlerini belirtilen gereksinimlere göre üretin.

2. Aşırı yükleme veya çok sert malzeme işleme.

2. Malzemeyi uygun şekilde yükleyin.

3. Yanlış merdane boşluğu ayarı.

3. Standart prosedürlere göre çalıştırın.

II. Aşırı Isınan Rulmanlar

Arıza Belirtileri

Tedavi Yöntemleri

1. Kötü yağlama.

1. Yağlama koşullarını iyileştirin.

2. Yetersiz merdane soğutması.

2. Soğutmayı artırın.

3. Rulman hasarı.

3. Rulmanları onarın veya değiştirin.

4. Yanlış montaj.

4. Doğru şekilde yeniden monte edin.

III. Aşırı Redüktör Gürültüsü

Arıza Belirtileri

Tedavi Yöntemleri

1. Kötü dişli yüzey teması.

1. Dişli yüzeylerini onarın.

2. Rulman hasarı.

2. Rulmanları değiştirin.

3. Dişliler ve miller arasında gevşek geçme.

3. Bileşenleri onarın veya değiştirin.

IV. Yüksek Redüktör Rulman Sıcaklığı

Arıza Belirtileri

Tedavi Yöntemleri

1. Rulman hasarı.

1. Rulmanları değiştirin.

2. Yanlış rulman boşluğu.

2. Boşluğu ayarlayın.

3. Kötü yağlama.

3. Yağlamayı iyileştirin.

4. Giriş/çıkış kaplin millerinin toleransı aşan hizasızlığı.

4. Hizalamayı onarın.

V. Oran Dişlisi Titreşimi

Arıza Belirtileri

Tedavi Yöntemleri

1. Pürüzlü dişli yüzeyleri.

1. Alıştırma yapın.

2. Şiddetli dişli aşınması.

2. Dişlileri değiştirin.

3. Yetersiz yağlama.

3. Yağlama koşullarını iyileştirin.

VI. Şiddetli Makine Titreşimi

Arıza Belirtileri

Tedavi Yöntemleri

1. Gevşek temel cıvataları veya çapraz kiriş cıvataları.

1. Tüm cıvataları sıkın.

2. Merdane yatağı yuvası ile makine çerçevesi kızağı arasındaki aşırı boşluk.

2. Uygun boşluk gereksinimlerini geri kazanmak için onarım yapın.


Bizimle temasa geçin
İlgili kişi : hugh
Tel : +86 15166037777
Kalan karakter(20/3000)