칭다오 준린 기계는 고무 기계 장비의 제조사이자 혁신가일 뿐만 아니라, 강력한 전처리 및 제조 능력을 갖춘 종합 솔루션 제공업체로 자리매김했습니다.
당사의 첨단 기술은 대규모 제품 가공 계약을 매우 효율적으로 수행할 수 있게 해주며, 완전 자동화된 레이저 절단 및 용접 공정을 통해 대량 생산에서 정밀성과 일관성을 보장합니다.
글로벌 첨단 장비에 대한 지속적인 투자를 통해, 당사는 포괄적인 통합 자체 생산 시스템을 구축했습니다.
당사의 자동화된 생산 라인은 로봇 워크스테이션, CNC 가공 센터 및 대규모 정밀 장비를 통합하여 설계, 가공, 제조에서 설치 및 출하에 이르는 5가지 핵심 단계를 원활하게 연결하여 원자재에서 완제품까지의 엔드 투 엔드 변환을 가능하게 합니다.
강력한 제조 능력과 첨단 생산 기술을 활용하여, 당사는 고도로 자동화된 지능형 제조 시스템을 구축했을 뿐만 아니라, 뛰어난 대규모 대량 생산 능력을 보유하고 있습니다.
당사의 생산 라인은 적응형 제어 시스템을 갖추고 있어, 다양한 배치 생산 요구에 신속하게 대응하고, 만 단위 규모의 제품을 정확하게 납품할 수 있습니다.
맞춤화 분야에서, 당사는 특수 부품에 대한 맞춤형 주문을 처리할 수 있는 성숙한 유연 생산 라인을 운영하며, 비표준 설계 및 소량 다품종 생산 모델을 지원합니다.
부품 가공 측면에서, 5축 가공 센터 및 정밀 검사 장비에 의존하여 다양한 금속에서 특수 합금에 이르기까지 모든 재료 범위를 포괄하는 복잡한 구조 부품을 가공할 수 있습니다.
전체 생산 라인은 공정 전반에 걸쳐 디지털 방식으로 관리되어 대량 주문의 정시 납품과 일관된 품질을 보장합니다.
핵심 생산 장비 매트릭스
I. 지능형 자재 취급 시스템
◆ 관절 로봇 로딩/언로딩 워크스테이션 (완전 무인 작동)
◆ 자동 공급 고속 밴드 쏘 (300% 효율 향상)
II. 디지털 성형 장치
◆ CNC 프레스 브레이크 (±0.1mm 정밀 제어)
◆ 대형 레이저 절단 시스템 (0.5-30mm 두께 가공 능력)
III. 로봇 제조 셀
◆ 자동 용접 로봇 (99.8% 용접 합격률)
IV. 대형 정밀 가공 장비
◆ 대형 갠트리 밀링 머신 (국내 희귀 사양)
◆ 플로어 타입 보링 및 밀링 머신
◆ 5축 가공 센터
V. 통합 조립 시스템
◆ 1,000m² 조립 작업장 (10톤 오버헤드 크레인 포함)
엔드 투 엔드 제조 장점
◆ 전체 공정 자율성 및 제어:
자재 가공 → 정밀 가공 → 부품 성형 → 최종 조립 → 검사 및 출하
◆ 핵심 공정에서 85% 이상의 자동화율 (생산 능력 40% 증가)
◆ 최대 50톤 무게의 단일 공작물 처리 능력
