Qingdao Junlin Machinery ustanowiła się nie tylko jako producent i innowator w zakresie urządzeń do maszyny gumowej,ale jako kompleksowy dostawca rozwiązań z niezwykłym procesem front-end i umiejętności produkcyjnych.
Nasze zaawansowane możliwości umożliwiają nam realizację kontraktów przetwórstwa produktów na dużą skalę z wyjątkową wydajnością,o pojemności nieprzekraczającej 10 W, ale nieprzekraczającej 15 W,.
Poprzez ciągłe inwestycje w światowy sprzęt najnowocześniejszy, stworzyliśmy kompleksowy zintegrowany wewnętrzny system produkcji.
Nasze zautomatyzowane linie produkcyjne łączą robotyczne stanowiska robocze, centra obróbki CNC i urządzenia precyzyjne na dużą skalę, osiągając bezproblemową łączność na pięciu etapach od projektowania,przetwarzanie, od produkcji do montażu i wysyłki, umożliwiając pełną transformację z surowców do produktów gotowych.
Wykorzystanie solidnych możliwości produkcyjnych i zaawansowanych technologii produkcyjnych,Nie tylko zbudowaliśmy wysoce zautomatyzowany inteligentny system produkcyjny, ale także posiadamy wyjątkową masową produkcję..
Nasze linie produkcyjne są wyposażone w adapcyjne systemy sterowania, umożliwiające szybkie reagowanie na różne wymagania związane z produkcją serii i zapewniające precyzyjną dostawę produktów w skali dziesięciu tysięcy jednostek.
W dziedzinie dostosowywania, prowadzimy dojrzałe elastyczne linie produkcyjne zdolne do realizacji zamówień na specjalistyczne komponenty, wspierając niestandardowe projekty i małe partii,modele produkcyjne z wieloma wariantami.
Jeśli chodzi o obróbkę komponentów, opierając się na 5-osiowych centrach obróbki i precyzyjnym sprzęcie kontrolnym, możemy przetwarzać złożone części strukturalne,o pojemności nieprzekraczającej 1 kVA.
Cała linia produkcyjna jest zarządzana cyfrowo przez cały proces, co gwarantuje terminową dostawę zamówień o dużych ilościach i stałą jakość.
Matryca podstawowego sprzętu produkcyjnego
I. Inteligentny system obróbki materiałów
◆ Złączone robotyczne stanowiska pracy do załadunku/wyładunku (w pełni bezzałogowa obsługa)
◆ Automatyczne wysokoprężne piły pasmowe (poprawa wydajności o 300%)
II. Jednostki kształtujące cyfrowo
◆ hamulce CNC (przykręcanie precyzyjne ± 0,1 mm)
◆ Silne systemy cięcia laserowego (zdolność do obróbki grubości 0,5-30 mm)
III. Komórki produkcyjne robotyczne
◆ Zautomatyzowane roboty spawalnicze (99,8% przepustowości spawania)
IV. Ciężkie, precyzyjne urządzenia obróbcze
◆ Duże frezarki na bramkach (w kraju rzadkie specyfikacje)
◆ Maszyny do wiercenia i frezowania na podłodze
◆ 5-osiowe centra obróbcze
V. Zintegrowany system montażu
◆ warsztat montażowy o powierzchni 1000 m2 z 10-tonowymi żurawami
Zalety produkcji całej
◆ Autonomia i kontrola całego procesu:
Przetwarzanie materiałów → Dokładna obróbka → Formowanie komponentów → Zgromadzenie końcowe → Kontrola i wysyłka
◆ Ponad 85% automatyzacji w podstawowych procesach (40% wzrostu mocy produkcyjnych)
◆ Możliwość obsługi pojedynczych przedmiotów o wadze do 50 ton