Изготовление нестандартных деталей. Крупные портальные фрезерные станки. 5-осевая обработка. Гибка. Сварка. Лазерная обработка.

Qingdao Junlin Machinery зарекомендовала себя не только как производитель и новатор в области оборудования для резиновых машин,но как поставщик комплексных решений с грозным фронт-энд обработки и производственного мастерства.
Наши передовые возможности позволяют нам выполнять крупномасштабные контракты на переработку продукции с исключительной эффективностью,с полностью автоматизированными лазерными процессами резки и сварки, обеспечивающими точность и стабильность в больших объемах производства.

Благодаря постоянным инвестициям в современное оборудование, мы создали комплексную интегрированную систему производства.
Наши автоматизированные производственные линии объединяют роботизированные рабочие станции, ЦПУ и крупномасштабное прецизионное оборудование, обеспечивая бесперебойное соединение на всех пяти основных этапах от проектирования,переработка, и от производства до установки и отгрузки, что позволяет перерабатывать сырье до готовой продукции.

Использование мощных производственных мощностей и передовых технологий производства,Мы не только построили высокоавтоматизированную интеллектуальную производственную систему, но и обладаем исключительными возможностями массового производства..

Наши производственные линии оснащены адаптивными системами управления, что позволяет быстро реагировать на различные требования к производству партий и обеспечивает точную доставку продукции в масштабе десяти тысяч единиц.
В области настройки, мы работаем зрелые гибкие производственные линии, способные осуществлять индивидуальные заказы для специализированных компонентов, поддерживая нестандартные конструкции и небольшие партии,производственные модели с несколькими вариантами.

С точки зрения обработки компонентов, опираясь на 5-осевые обрабатывающие центры и оборудование для точного контроля, мы можем обрабатывать сложные структурные детали,из металлов или из других материалов, не содержащих ни одного другого металла.
Вся производственная линия управляется в цифровом режиме на протяжении всего процесса, гарантируя своевременную доставку больших заказов и постоянное качество.

Матрица основного производственного оборудования

I. Интеллектуальная система обработки материалов
◆ Соединительные роботизированные станции погрузки/разгрузки (полностью беспилотная эксплуатация)
◆ Автоматическая высокоскоростная лентовая пила (улучшение эффективности на 300%)

II. Цифровые формирующие агрегаты
◆ CNC пресс тормоза (± 0,1 мм точности управления)
◆ Сильные лазерные режущие системы (0,5-30 мм толщины)

III. Роботизированные производственные ячейки
◆ Автоматизированные сварочные роботы (пропускная способность сварки 99,8%)

IV. Тяжелое высокоточное оборудование для обработки
◆ Большие фрезерные машины (национальные спецификации редки)
◆ Металлические буровые и фрезерные машины
◆ 5-осевые станки обработки

V. Интегрированная система сборки
◆ сборочная мастерская площадью 1 000 м2 с 10-тонными воздушными кранами

Преимущества производства от конца к концу

◆ Полная автономность и управление процессом:
Обработка материалов → Точная обработка → Формирование компонентов → Конечная сборка → Проверка и отгрузка
◆ Свыше 85% автоматизации основных процессов (40% увеличения производственных мощностей)
◆ способность обрабатывать отдельные изделия весом до 50 тонн