1. Al utilizar aceite seco para lubricación, se debe inyectar suficiente aceite lubricante en los rodamientos de rodillos antes de arrancar la máquina principal.
2. El calentamiento y enfriamiento de los rodillos debe realizarse lentamente mientras los rodillos giran para evitar la deformación y rotura de los mismos. Al utilizar la máquina plastificadora, la temperatura de los rodillos es relativamente alta. Antes de calentar, se debe dejar una cierta distancia entre el rodillo trasero para evitar que el rodillo se expanda debido al calor y raye la superficie del rodillo.
3. Al ajustar la separación, debe hacerse de manera uniforme en ambos lados. La separación de los rodillos no debe ser cero durante el proceso de mezcla de caucho para evitar dañar los rodillos.
4. Durante el prensado en caliente y el tableteado, la separación de los rodillos debe reducirse gradualmente de grande a pequeño. Durante la plastificación, la separación de los rodillos debe aumentarse gradualmente de pequeño a grande. El bloque de caucho no debe ser demasiado grande, no excediendo 1 kg, y debe precalentarse. Los aditivos deben agregarse desde el extremo de transmisión al agregar materiales. Después de que el material de caucho se envuelva alrededor de los rodillos, continúe agregando materiales. Durante la producción formal, cada adición debe limitarse a 35 kg.
5. Durante la mezcla de caucho, cuando la temperatura de los rodillos es alta, la plasticidad del caucho crudo comienza a aumentar, y puede haber un paquete de vulcanización en el rodillo, lo que afecta el rendimiento. Por lo tanto, se debe prestar atención a prevenir esto durante la operación.
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