Các biện pháp phòng ngừa khi vận hành máy nghiền hở

1Khi sử dụng dầu khô để bôi trơn, dầu bôi trơn đủ nên được tiêm vào vòng bi cuộn trước khi khởi động máy chính.

2. Việc làm nóng và làm mát các con lăn nên được thực hiện chậm trong khi các con lăn đang quay để tránh biến dạng và vỡ các con lăn.nhiệt độ cuộn là tương đối caoTrước khi làm nóng, một khoảng cách nhất định nên được để lại giữa con lăn phía sau để ngăn chặn con lăn mở rộng do nhiệt và trầy xước bề mặt con lăn.

3. Khi điều chỉnh khoảng cách, nó nên được thực hiện đồng đều ở cả hai bên. khoảng cách cuộn không nên bằng không trong quá trình trộn cao su để tránh làm hỏng cuộn.

4Trong quá trình ép nóng và nén, khoảng cách cuộn nên được giảm dần từ lớn đến nhỏ. Trong quá trình làm mềm, khoảng cách cuộn nên được tăng dần từ nhỏ đến lớn.Khối cao su không nên quá lớn, không vượt quá 1Kg và nên được làm nóng trước. Các chất phụ gia nên được thêm từ đầu truyền dẫn khi thêm vật liệu. Sau khi vật liệu cao su được bọc xung quanh các cuộn,tiếp tục thêm vật liệuTrong quá trình sản xuất chính thức, mỗi bổ sung nên được giới hạn ở 35Kg.

5Trong quá trình trộn cao su, khi nhiệt độ cuộn cao, tính dẻo dai của cao su thô bắt đầu tăng lên, và có thể có một gói hóa thạch trên cuộn, ảnh hưởng đến đầu ra.Do đó, nên chú ý đến việc ngăn ngừa điều này trong quá trình vận hành.