January 4, 2026
1. 건식 오일을 윤활에 사용할 때는 주 기계를 시작하기 전에 롤러 베어링에 충분한 윤활유를 주입해야 합니다.
2. 롤러의 가열 및 냉각은 롤러의 변형 및 파손을 방지하기 위해 롤러가 회전하는 동안 천천히 수행해야 합니다. 가소화 기계를 사용할 때는 롤러 온도가 비교적 높습니다. 가열하기 전에 롤러 표면의 팽창으로 인한 긁힘을 방지하기 위해 후면 롤러 사이에 일정한 거리를 두어야 합니다.
3. 간격을 조정할 때는 양쪽에서 균등하게 수행해야 합니다. 고무 혼합 과정에서 롤러 간격이 0이 되어서는 안 되며, 이는 롤러 손상을 방지하기 위함입니다.
4. 열간 압착 및 정제 시 롤러 간격은 큰 간격에서 작은 간격으로 점차 줄여야 합니다. 가소화 시 롤러 간격은 작은 간격에서 큰 간격으로 점차 늘려야 합니다. 고무 블록은 너무 크지 않아야 하며, 1Kg을 초과하지 않아야 하며, 예열해야 합니다. 첨가제는 재료를 추가할 때 전달 단에서 추가해야 합니다. 고무 재료가 롤러 주위에 감긴 후 재료를 계속 추가합니다. 정식 생산 중에는 각 추가가 35Kg으로 제한되어야 합니다.
5. 고무 혼합 중 롤러 온도가 높을 때 생고무의 가소성이 증가하기 시작하고 롤러에 가황 덩어리가 생겨 생산량에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 작동 중 이를 방지하는 데 주의를 기울여야 합니다.