Kleine Prozessmodifikationen zur vollständigen Automatisierung der gesamten Produktionslinie

I. Kundenerfahrung

Der Kunde ist ein in Ostchina ansässiger spezialisierter Hersteller von Versiegelungen für Fahrzeuge, der hauptsächlich Gummiversiegelungsprodukte (wie Türversiegelungen, Ölversiegelungen usw.) liefert.) für bekannte nationale und internationale AutomobilmarkenDas Unternehmen betreibt eine halbautomatische Produktionslinie, bei der die Hauptgeräte in einem stabilen Zustand sind.die fehlende Automatisierung der Lade- und Entladeprozesse hat die Gesamtwirksamkeit der Leitungen beeinträchtigt, was zu einer um 15% niedrigeren Stundenausgabe als die theoretische Kapazität führt.Die Abhängigkeit von umfangreicher manueller Arbeit für sich wiederholende Aufgaben ist zu einem großen Engpass für die Kostenkontrolle und den Ausbau der Produktionskapazität geworden.

II. Lösung

Unser Ingenieursteam führte eine Vor-Ort-Inspektion der Anlage des Kunden durch.Anpassung eines speziellen Aufzugs an die traditionelle Ausrüstung.

III. Ergebnisse

Durch die Nachrüstung dieses einzigen kritischen Bauteils - des Aufzugs - wurde die Kohärenz der gesamten Produktionslinie verbessert und das Ziel der vollautomatisierten Produktion erreicht.

IV. KundenRückmeldungen

"Die schlanke Transformation von Junlin Machinery hat unseren Produktionsprozess komplett revolutioniert.Unsere Werkstatt ist jetzt besser organisiert und saubererDies war in der Tat eine Umwandlung mit bescheidenen Investitionen, aber erheblichen Renditen".