Pequenas modificações de processo para automatizar completamente toda a linha de produção

O cliente é um fabricante especializado em vedações para automóveis com sede no Leste da China, que fornece principalmente produtos de vedação de borracha (como vedações de portas, vedações de óleo, etc.).) para marcas automóveis nacionais e internacionais conhecidasA empresa opera uma linha de produção semiautomática onde o equipamento principal permanece em condições estáveis.A falta de automação nos processos de carga e descarga prejudicou a eficiência geral da linha, o que resulta numa produção horária 15% inferior à capacidade teórica.A dependência de um trabalho manual extensivo para tarefas repetitivas tornou-se um grande gargalo para o controlo dos custos e a expansão da capacidade de produção.

A nossa equipa de engenheiros realizou uma inspecção no local das instalações do cliente. Com base no layout da oficina e nos desafios existentes, propusemos uma solução de adaptação precisa e eficiente:personalização de um elevador dedicado para substituir o equipamento tradicional.

A adaptação deste único componente crítico - o elevador - aumentou a coerência de toda a linha de produção e alcançou o objectivo da produção totalmente automatizada.

"A transformação lean da Junlin Machinery revolucionou completamente o nosso processo de produção.A nossa oficina agora está mais organizada e limpa., e a eficiência da produção aumentou significativamente. Esta foi, de facto, uma transformação com um investimento modesto, mas com rendimentos substanciais".