Небольшие изменения в технологическом процессе для полной автоматизации всей производственной линии

I. Предыстория клиента

Клиент - специализированный производитель автомобильных уплотнений, базирующийся в Восточном Китае, в основном поставляющий резиновые уплотнительные изделия (такие как уплотнения дверей, сальники и т. д.) известным отечественным и международным автомобильным брендам. Компания эксплуатирует полуавтоматическую производственную линию, где основное оборудование находится в стабильном состоянии. Однако отсутствие автоматизации в процессах загрузки и выгрузки снижает общую эффективность линии, что приводит к снижению почасовой производительности на 15% по сравнению с теоретической мощностью. Кроме того, зависимость от значительного ручного труда для выполнения повторяющихся задач стала основным препятствием для контроля затрат и расширения производственных мощностей.

II. Решение

Наша инженерная группа провела выездную инспекцию объекта заказчика. Основываясь на планировке цеха и существующих проблемах, мы предложили точное и эффективное решение по модернизации: изготовление на заказ специального лифта для замены традиционного оборудования.

III. Результаты

Модернизация этого единственного критически важного компонента — лифта — повысила слаженность всей производственной линии и достигла цели полностью автоматизированного производства.

IV. Отзыв клиента Отзыв

"Бережливая трансформация Junlin Machinery полностью изменила наш производственный процесс. Небольшая корректировка в ограниченной области привела к общему повышению эффективности. Наш цех теперь более организован и чист, а эффективность производства значительно возросла. Это действительно была трансформация с небольшими инвестициями, но существенной отдачей."