اصلاحات کوچک در فرآیند برای اتوماسیون کامل کل خط تولید

I. پیشینه مشتری

مشتری یک تولیدکننده تخصصی در زمینه تولید واشرهای خودرو است که در شرق چین مستقر است و عمدتاً محصولات آب‌بندی لاستیکی (مانند واشرهای درب، واشرهای روغن و غیره) را به برندهای معروف داخلی و بین‌المللی خودرو عرضه می‌کند. این شرکت یک خط تولید نیمه‌خودکار را اداره می‌کند که در آن تجهیزات اصلی در شرایط پایداری قرار دارند. با این حال، عدم اتوماسیون در فرآیندهای بارگیری و تخلیه، مانع از راندمان کلی خط تولید شده است و در نتیجه، 15 درصد خروجی ساعتی کمتر از ظرفیت تئوری حاصل شده است. علاوه بر این، اتکا به نیروی کار گسترده دستی برای کارهای تکراری به یک گلوگاه اصلی برای کنترل هزینه و گسترش ظرفیت تولید تبدیل شده است.

II. راه‌حل

تیم مهندسی ما یک بازرسی در محل از تأسیسات مشتری انجام داد. بر اساس چیدمان کارگاه و چالش‌های موجود، ما یک راه‌حل دقیق و کارآمد برای بازسازی پیشنهاد کردیم: سفارشی‌سازی یک بالابر اختصاصی برای جایگزینی تجهیزات سنتی.

III. نتایج

بازسازی این جزء حیاتی واحد—بالابر—انسجام کل خط تولید را افزایش داد و به هدف تولید کاملاً خودکار دست یافت.

IV. مشتری بازخورد

"تحول ناب Junlin Machinery کاملاً فرآیند تولید ما را متحول کرده است. یک تنظیم جزئی در یک منطقه محدود منجر به بهبود کلی راندمان شده است. کارگاه ما اکنون منظم‌تر و تمیزتر است و راندمان تولید به طور قابل توجهی افزایش یافته است. این واقعاً یک تحول با سرمایه‌گذاری متوسط اما بازدهی قابل توجه بود."