Drobne modyfikacje procesów w celu pełnej automatyzacji całej linii produkcyjnej

I. Informacje dotyczące klienta

Klient jest wyspecjalizowanym producentem uszczelnień samochodowych z siedzibą we wschodnim Chinach, który dostarcza głównie produkty uszczelniające z gumy (takie jak uszczelnienia drzwi, uszczelnienia olejowe itp.).) do znanych krajowych i międzynarodowych marek motoryzacyjnychSpółka prowadzi półautomatyczną linię produkcyjną, w której główny sprzęt pozostaje w stabilnym stanie.brak automatyzacji procesów załadunku i rozładunku utrudniał ogólną wydajność linii, w wyniku czego produkcja godzinowa jest o 15% niższa niż teoretyczna zdolność.Zależność od obszernej pracy fizycznej w celu wykonywania powtarzających się zadań stała się głównym wąskim gardłem w zakresie kontroli kosztów i rozwoju mocy produkcyjnych.

II. Rozwiązanie

Nasz zespół inżynierów przeprowadził inspekcję obiektu klienta na miejscu.dostosowanie specjalnej windy do zastąpienia tradycyjnego sprzętu.

III. Wyniki

Wprowadzenie tego jednego krytycznego elementu, czyli windy, zwiększyło spójność całej linii produkcyjnej i osiągnęło cel pełnej automatyzacji produkcji.

IV. KlientInformacje zwrotne

"Przekształcenie lean Junlin Machinery całkowicie zrewolucjonizowało nasz proces produkcji.Nasz warsztat jest teraz bardziej uporządkowany i czystyW rzeczywistości była to transformacja o skromnych inwestycjach, ale znaczących zyskach".