Perubahan Proses Kecil Untuk Mengotomatisasi Seluruh Jalur Produksi

I. Latar Belakang Pelanggan

Pelanggan adalah produsen segel otomotif khusus yang berbasis di Tiongkok Timur, terutama memasok produk segel karet (seperti segel pintu, segel oli, dll.) ke merek otomotif domestik dan internasional terkenal. Perusahaan mengoperasikan lini produksi semi-otomatis di mana peralatan utama tetap dalam kondisi stabil. Namun, kurangnya otomatisasi dalam proses pemuatan dan pembongkaran telah menghambat efisiensi lini secara keseluruhan, mengakibatkan output per jam 15% lebih rendah dari kapasitas teoretis. Selain itu, ketergantungan pada tenaga kerja manual yang ekstensif untuk tugas-tugas berulang telah menjadi hambatan utama untuk pengendalian biaya dan perluasan kapasitas produksi.

II. Solusi

Tim teknik kami melakukan inspeksi di lokasi fasilitas pelanggan. Berdasarkan tata letak bengkel dan tantangan yang ada, kami mengusulkan solusi retrofit yang tepat dan efisien: menyesuaikan elevator khusus untuk menggantikan peralatan tradisional.

III. Hasil

Retrofit dari satu komponen kritis ini—elevator—meningkatkan koherensi seluruh lini produksi dan mencapai tujuan produksi yang sepenuhnya otomatis.

IV. Pelanggan Umpan Balik

"Transformasi lean Junlin Machinery telah sepenuhnya merevolusi proses produksi kami. Penyesuaian kecil di area terbatas telah menyebabkan peningkatan efisiensi secara keseluruhan. Bengkel kami sekarang lebih terorganisir dan bersih, dan efisiensi produksi telah meningkat secara signifikan. Ini memang merupakan transformasi dengan investasi sederhana tetapi pengembalian yang substansial."